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硬質合金模具品種的分類
發布時間:2022-02-24 14:44:29瀏覽次數:

  硬質合金模具品種的分類

  不同種類的碳化鎢粉、混合材料成分和金屬粘合劑的含量、晶粒生長的類型和用量等的組合發生了變化,構成了各種硬質合金品種。 這些參數決定了硬質合金的微觀結構及其特性。 硬質合金模具特定性能的組合成為特定加工用途的優先,對多個硬質合金品種進行分類有意義。

  兩種常用的加工用途硬質合金分類體系分別是c號體系和SIO號體系。 雖然這兩個體系都不完全反映影響硬質合金品種選擇的材料特性,但也提供了研究的起點。 每種分類法中,很多制造商都有自己的特殊編號,從而產生了各種各樣的硬質合金編號?! ?)單純型硬質合金品種  硬質合金模具用于金屬切削加工的這種品種通常含有3%~12%的鈷(重量比)。 碳化鎢晶粒的尺寸范圍通常在1~8m之間。 與其他品種一樣,減小碳化鎢的粒度后,硬度和橫向的斷裂強度(TRS )提高,但韌性降低。 簡單品種的硬度通常在89 ~93.5HRA之間; 橫向斷裂強度通常在1.2~2.4MPa(175~350ksi )之間。 這種品種的粉體中有可能含有大量回收利用的原料。

  簡單品種在c品種體系中分為C1,在ISO品種體系中按照k、n、s、h品種系列進行分類。 具有中間特性的簡單型品種可分類為C2和K20等通用品種,可用于車削、銑削、銑削、鐙加工; 晶粒尺寸小或鈷含量低、硬度高的品種可以分類為成品品種(例如K01 ); 晶粒尺寸大或鈷含量高、韌性良好的品種可以分類為粗加工品種(例如C1或K30 )?! ?)微晶型硬質合金品種  這樣的品種通常含有6%~15%的鈷。 液相燒結時,添加的碳化釩和/或碳化鉻控制晶粒的生長,可以得到粒徑小于1m的微細晶粒結構。 該微細晶粒的品種具有非常高的硬度和3.45MPa(500ksi )以上的橫向斷裂強度。

  高強度和足夠的韌性相結合,這種牌號的刀具可以采用更大的正面角,通過切削而不是擠壓金屬材料,可以降低切削力,產生較薄的切屑。硬質合金模具的制造中,通過嚴格對各種原材料進行質量鑒定,嚴格控制燒結工藝條件,可以防止在材料的微結構中形成異常大的晶粒,得到合適的材料性能。 為了保持晶粒尺寸精細均勻,只有控制原料和回收工藝,能夠進行廣泛的質量檢查時,才能使用回收的再生粉體。

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